Questions fréquemment posées

Qu’est-ce que le polyester ?

Le film polyester, souvent appelé PET (polyéthylène téréphtalate) ou BOPET (polyéthylène téréphtalate orienté biaxialement), est un film polyester haute résistance fabriqué en étirant le plastique PET standard dans deux directions lors de la fabrication, présente des propriétés physiques exceptionnelles pour un matériau plastique, notamment une résistance élevée à la traction et aux hautes températures, une stabilité thermique, une grande uniformité, de la transparence, des propriétés d’isolation thermique et électrique, ainsi qu’une résistance chimique.

Notre grand entrepôt contient plus de 100 types de films polyester disponibles dans une large variété d’épaisseurs et de combinaisons de revêtements. Le film polyester offre des performances exceptionnelles dans un large éventail d’applications et est souvent largement supérieur à d’autres matériaux tels que le PVC, l’acétate et le polypropylène.

Le film polyester est au cœur de l’activité de HIFI Polyester Film depuis sa création il y a plus de 40 ans et représente encore aujourd’hui le principal matériau de l’entreprise. HIFI dispose d’un grand entrepôt contenant plus de 100 types de polyester prêts à être transformés en bobines et en feuilles.

Comment fonctionne le processus de production ?

Le polyester, ou polyéthylène téréphtalate (PET), est un matériau plastique produit par réaction de l’acide téréphtalique avec l’éthylène glycol, deux substances issues de la chaîne de craquage du pétrole brut/naphta. Lors de la production, des « chips » de polyester sont introduits dans une extrudeuse chauffée, puis le polyéthylène téréphtalate (PET) fondu est transféré sur un cylindre de refroidissement, qui le met en forme à l’état amorphe. Il est ensuite orienté biaxialement par un procédé appelé étirage. La méthode la plus courante est le procédé séquentiel, dans lequel le film est d’abord étiré dans le sens machine à l’aide de rouleaux chauffés, puis étiré dans le sens transversal, c’est-à-dire à 90° par rapport au sens de défilement, dans un four chauffé. Les rapports d’étirage se situent généralement entre 3 et 4 dans chaque direction.

Une fois le procédé d’étirage terminé, le film est « thermofixé » ou cristallisé sous tension dans le four, à des températures généralement supérieures à 200 °C. L’étape de thermofixation empêche le film de reprendre sa forme initiale non étirée et fige l’orientation moléculaire dans le plan du film. L’orientation des chaînes polymères est responsable de la grande résistance et de la rigidité des films PET orientés biaxialement. Une autre conséquence importante de l’orientation moléculaire est qu’elle entraîne la formation de nombreux noyaux cristallisés. Des cristallites à croissance rapide atteignent le bord de la cristallite voisine et restent plus petites que la longueur d’onde de la lumière visible. Par conséquent, les films PET non chargés, orientés biaxialement, sont remarquablement cristallins, malgré leur structure semi-cristalline.

Quels sont les avantages du film polyester ?

Les films polyester présentent de nombreux avantages par rapport à d’autres produits plastiques, notamment la stabilité thermique et la résistance à la traction. Ils offrent également d’excellentes propriétés de barrière aux gaz et à l’humidité, une transparence correcte et une stabilité chimique.

Les nombreux avantages des films polyester peuvent être exploités de différentes manières selon le large éventail d’applications possibles, dont certaines sont listées ci-dessous…

• Durabilité – présentoirs suspendus, étiquettes et labels
• Transparence – surlamination, stockage d’archives, film transparent de section de sécurité
• Stabilité thermique – film d’emballage compatible four, isolation électrique à températures élevées
• Imprimabilité – avec différentes techniques, dont l’impression offset et numérique, la flexographie, l’héliogravure
• Blancheur – comme le papier synthétique, notamment pour l’impression
• Rigidité et planéité – pour billets, étiquettes et cartes de membre
• Scellabilité – capacité de scellage thermique sur une large plage de températures
• Stabilité chimique – bandelettes de test médical, étiquetage des substances dangereuses

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